Spiral varmevekslerProduktintroduktion
Den højeffektive spiralvarmeveksler i rustfrit stål er en-højeffektiv varmeoverførselsenhed lavet af korrosionsbestandige-materialer af høj-kvalitet, såsom 316L rustfrit stål, og designet med en flerlags spiralviklet rørbundtstruktur, der består af en central kerne, der er viklet rundt om en snævre cylinderstruktur. vinkel på 3 grader -20 grader, der danner krydskrydsende, modstrøms-væskekanaler. Kombineret med en fuldt svejset rørpladeforbindelsesproces opnås stabil varmeudveksling over et bredt temperaturområde på -196 grader til 400 grader og et højtryksområde på 0-afvejning mellem traditionelle varmeudvekslinger og 20 MP. besættelse, opnåelse af et varmeoverførselsareal på 100-170㎡/m³ pr. volumenenhed, hvilket er 3-5 gange så stort som konventionelt skal-og-rør-udstyr, samtidig med at vægten reduceres med mere end 40%. Samtidig er udnyttelsen af rustfrit ståls korrosionsbestandighed og væskeoptimeringsevnen i dets spiral- og temperaturbesparende udstyr blevet en kerne af dens energistruktur og energibesparelse i dets spiraludstyr. kontrol.
Kerneproduktegenskaber
Spiral-forbedret varmeoverførsel, førende industrien med hensyn til effektivitet.
Varmerørets tre-dimensionelle spiralformede struktur genererer stærk sekundær cirkulation i væsken, øger turbulensintensiteten med 3-5 gange, forstyrrer effektivt det termiske grænselag og opnår en varmeoverførselskoefficient så høj som 14000 W/(㎡・grad ).Sammenlignet med{5}denne varmeudveksling er{5}og repræsenterer en forbedring på 30-50%. Ved at anvende et rent modstrømsvarmevekslerdesign øges temperaturforskellens udnyttelse med 30%. Under de samme varmevekslingskrav overstiger den termiske effektivitet 98%, og varmevekslingseffektiviteten pr. arealenhed er 3-7 gange højere end traditionelt udstyr.
01
Drevet af rustfrit stål, velegnet til barske arbejdsforhold.
Hoveddelen er lavet af 316L rustfrit stål med en årlig korrosionshastighed på < 0,01 mm i Cl⁻-miljøer og kan modstå ætsende medier såsom syre- og alkaliopløsninger og våd klorgas; Til specielle driftsforhold kan den opgraderes til titanlegeringsmateriale. Det har fungeret uafbrudt i 5 år i kystnære kemiske industriparker uden korrosion eller lækage, og udstyret har en levetid på 30-40 år. Det forlænger levetiden med 3-5 gange sammenlignet med traditionelt kulstofståludstyr. Den helt svejste struktur, kombineret med styrkesvejsning og ekspansionsbindingsteknologi, resulterer i en lækagerate på mindre end 0,001%, hvilket gør den velegnet til 20 MPa højtryksforhold.
02
Kompakt design + selv-rengøring, optimal drift og vedligeholdelsesomkostninger.
Med en volumen, der kun er 1/10 af traditionelle skal-og-rørvarmevekslere, er infrastrukturomkostningerne reduceret med 70 %, hvilket gør den særlig velegnet til plads-scenarier som f.eks. offshore platforme og skibe. Den høje designstrømningshastighed på 5,5 m/s og skureeffekten af den rene snavsudskillelseshastighed reducerer den 7 % rene aflejringshastighed. til 12-18 måneder, og reducere de årlige vedligeholdelsesomkostninger med 40 %.
03
Selv-kompenserende termisk stress, hvilket resulterer i stærk driftsstabilitet.
Rørbundtet har elastiske frie sektioner i begge ender, som kan udvide sig og trække sig aksialt sammen med temperaturændringer, hvilket effektivt absorberer termisk ekspansionsspænding. Selv under ekstreme arbejdsforhold med en temperaturforskel på op til 300 grader, kan den stadig undgå fejl som f.eks. rørpladerevner. Et applikationseksempel på et termisk kraftværk viser, at udstyret har kørt uafbrudt i 12 år uden fejl, med en pålidelighed, der langt overstiger den for traditionelle U-rørvarmevekslere.
04
Konkurrencefordel
Forbedret temperaturkontrolnøjagtighed
I applikationer til opvarmning af farmaceutisk renset vand kan temperatursvingninger kontrolleres inden for ±0,2 grader, hvilket opfylder de strenge GMP-krav til temperaturkontrol af vand til injektion og sikrer steriliseringseffekten af lægemidler.
01
Energiforbruget reduceres markant
I katalytiske krakningsenheder i raffinaderier, sammenlignet med traditionelle skal-og-rørvarmevekslere, er den termiske effektivitet steget fra 72 % til 88 %. En enkelt udstyrsenhed kan spare 12.000 tons dampforbrug om året, svarende til omkring 1.700 tons standardkul, 0 tons, og reducere CO2-udledningen til 400 tons.
02
Fleksibel belastningstilpasning
Stillet over for belastningsudsving på 10%-120% i industriel produktion er varmeoverførselseffektiviteten mindre end eller lig med 5%. For eksempel ved batchopvarmningskrav i fødevareforarbejdning kan den fungere stabilt uden hyppige parameterjusteringer.
03
Bredt-område temperatur- og trykregulering
Understøtter drift over et bredt temperaturområde fra -196 grader (LNG-likvefaktion) til 400 grader (kemisk reaktion). Temperaturforskellens kontrolnøjagtighed er ±0,3 grad til ±1 grad, hvilket opfylder de præcise temperaturkontrolkrav til farmaceutisk sterilisering og lav-temperaturkøling. Trykmodstanden overstiger 20 MPa. Den kan tilpasses direkte til højtryksprocesser såsom hydrocracking og IGCC forgasningsapparater, uden behov for yderligere desuperheating og trykreduktionsanordninger.
04
Lavt kulstofindhold, energibesparelse og forbrugsreduktion;
Ved at reducere det primære energiforbrug gennem effektiv varmeoverførsel reduceres energiforbruget i LNG-væskeanlæg med 28 %, og kulstofemissionerne reduceres med 25 %. Kulstoffangningsprocessen opnår en CO₂-likvefaktionsrate på 98 %, hvilket bidrager til målet om kulstofneutralitet. Udstyrsfremstillingen anvender en lukket-genanvendelsesproces med en udnyttelsesgrad af titaniummateriale på 95 %, hvilket reducerer kulstofemissionerne med 30 % i produktionsfasen af en enkelt enhed
05
Tekniske egenskaber
Spiralstruktur rekonstruerer termodynamiske grænser.
Meget effektiv varmeoverførselsmekanisme
Varmevekslere med spiralviklede rør i rustfrit stål danner et tre-dimensionelt varmeoverførselsnetværk gennem flere lag af rør, der er viklet i modsatte retninger i samme vinkel. Dette forårsager sekundær cirkulation af væsken i spiralkanalen, forstyrrer grænselagets tykkelse og øger varmeoverførselskoefficienten med 20%-40% sammenlignet med traditionelle skal-og-rørvarmevekslere, hvilket når et maksimum på 14.000 W/(m²·grad). For eksempel er varmevekslingseffektiviteten i ethylenkrakningsenheder steget fra 72 % til 85 %, hvilket sparer 12.000 tons damp årligt.
Kompakt struktur
Med den samme varmevekslerkapacitet er udstyrsvolumen kun 1/10 af en traditionel skal-og-rørvarmeveksler, og vægten er reduceret med 40 %-60 %. Denne funktion gør det muligt at reducere fodaftrykket med 60 % i LNG-modtagende terminalprojekter, hvilket sparer over ti millioner yuan i jordomkostninger.
Korrosionsbestandighed og lang levetid
Fremstillet af 316L rustfrit stål eller titanlegering, det har en ensartet termisk udvidelseskoefficient, er modstandsdygtig over for høje temperaturer (op til 400 grader), højt tryk (20MPa) og korrosion (modstandsdygtig over for syre, alkali og saltmedier), med en designet levetid på 30-40 år. I stærkt korrosive medier som saltsyre (20%) og svovlsyre (15%) er korrosionshastigheden mindre end 0,005 mm/år.
Selvrensende-funktion
Spiralkanaldesignet forbedrer væskens skylleeffekt på rørsnavs, hvilket gør det mindre sandsynligt, at kalk og faste partikler ophobes, hvilket reducerer tendensen til belægningsdannelse, forlænger rengøringscyklussen til 12-18 måneder og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne med 50 %.
Højeffektive-spiralvarmevekslere i rustfrit stål med deres egenskaber af høj-varmeoverførsel, korrosions- og trykbestandighed, kompakt design og energibesparelse er velegnede til varmeudvekslingsbehovene ved komplekse processer i forskellige industrier. Dens kerneanvendelsesscenarier dækker industrisektorer såsom kemi, energi, fødevarer og herunder metallurgi, og medicinalindustrien:
petrokemisk industri
I råoliebearbejdning: Anvendes til forvarmning af råolie, genvinding af spildvarme i atmosfæriske og vakuumdestillationskolonner og varmeudveksling af procesmedier i katalytiske kraknings- og hydroraffineringsprocesser. Det kan effektivt håndtere ætsende medier indeholdende svovl og syre og er velegnet til høje-temperatur- og højtryksprocesmiljøer.{{2}
Energi- og elindustrien
Inden for ny energi: I rensningen af fotovoltaiske siliciummaterialer og syntesen af lithiumbatterielektrolytter realiserer den afkøling af høj-temperaturmedier og forvarmning af lav-temperaturmedier; i produktionen af biomasseenergi og brintenergi fuldender det varmeudvekslingen og rensningen af rågas.
Fødevare- og medicinalindustrien
Farmaceutisk fremstilling: Ved temperaturkontrol af lægemiddelsyntesereaktioner, sterilisering og afkøling af injektionsopløsninger og koncentrations- og afkølingsprocesser af traditionelle kinesiske medicinekstrakter, skal sterilitets- og korrosionsbestandighedskravene for farmaceutisk produktion opfyldes, mens varmevekslingstemperaturen skal kontrolleres præcist.
Hvis du vil vide mere om varmevekslerenheder eller er interesseret i at købe, bedes du sende en e-mail til 9988xiaoshuai@gmail.com, vi vil svare dig i tide, efter at vi har set beskeden!
Professionelt team
Vores virksomhed er udstyret med et-eftersalgsserviceteam af høj-kvalitet med teknisk personale som kernen og vil give rettidig feedback, når de modtager serviceoplysninger fra brugere.
7x24 timers levering
Vores virksomhed yder gratis teknisk support til de produkter, vi sælger, og organiserer teknisk træning for relevant personale.
Populære tags: spiral varmeveksler - højeffektiv rustfrit stål, Kina spiral varmeveksler - højeffektiv rustfrit stål producenter, leverandører, fabrik
