Varmevekslere til fødevareindustrien

Alle kernematerialekontaktkomponenter er lavet af fødevare-kvalitetsmaterialer (såsom 316L rustfrit stål), med en overfladeruhed Ra Mindre end eller lig med 0,8μm og ingen døde hjørner, hvilket kan undgå materialerester og mikrobiel vækst, opfylde fødevareindustriens hygiejnecertificeringsstandarder og sikre, at materialerne ikke er forurenede.

Gennem optimeret strukturelt design (såsom korrugerede plader, spiralkanaler, vortex varmefilm osv.) Forstærkes væsketurbulenseffekten, og varmeoverførselskoefficienten kan nå 6000-10000W/m² grad, hvilket er 3-8 gange højere end varmevekslingseffektiviteten for traditionelle varmevekslere. Det kan hurtigt opnå materialetemperaturregulering og reducere tabet af næringsstoffer.

Ved at bruge en aftagelig struktur (såsom pladevarmevekslerplader) eller understøttelse af et CIP-system (clean-in-situ) kan rensecyklussen synkroniseres med produktionsbatchen, hvilket gør afkalkning bekvem og vedligeholdelsesomkostninger lave. I mellemtiden kan specielle designs såsom brede strømningskanaler forhindre tilstopning af tyktflydende eller partikelformige materialer.

Med et stort varmeoverførselsareal pr. volumenenhed optager den kun 1/3 til 1/5 gulvpladsen i traditionelle skal-og-rørvarmevekslere, hvilket letter værkstedets layout; varmeoverførselsområdet kan justeres ved at tilføje eller fjerne plader for at tilpasse sig forskellige produktionskapacitetskrav og opnå skræddersyede løsninger.

Den har høj temperaturbestandighed (op til 400 grader) og højtryksmodstand (op til 10MPa), hvilket gør den velegnet til forskellige fødevareforarbejdningsforhold; nogle dele er udelukkende lavet af rustfrit stål, med fremragende rust- og kalkforebyggende egenskaber og en levetid på mere end 20 år.

Det kan integrere PLC-kontrolsystem, flowfrekvenskonverteringskontrol, fjernovervågning og andre funktioner for at opnå intelligente drifts- og vedligeholdelsesfunktioner såsom præcis temperaturkontrol (udsvingsområde mindre end eller lig med ±1 grad), overtryks- og overtemperaturbeskyttelse og automatisk udendørstemperaturkompensation, for at sikre produktionsstabilitet.

Gælder for pasteurisering, UHT-sterilisering, forvarmning af råmaterialer og afkølingsprocesser til produkter som mælk, yoghurt og ost. For eksempel kan den fuldføre opvarmnings- og afkølingscyklussen på 4000 liter mælk inden for 5 minutter, hvilket sikrer, at næringsstoffer ikke går tabt.

Den er velegnet til processer som afkøling af friskpresset juice, opvarmning og fortynding af koncentreret juice, sterilisering af tedrikke og afkøling af sirupper til kulsyreholdige drikke (kontrollerer temperaturen til 4-6 grader for at sikre kulsyreeffekten). Det kan også bruges til varmebehandling af plantebaserede drikkevarer.

Anvendes til urtkøling og ølsterilisering i ølbrygning, samt til fermenteringstemperaturkontrol og steriliseringsprocesser for frugtvine og spiritus, forhindrer den aftagelige struktur gærrester i at påvirke smagen.

Velegnet til høj-temperatursterilisering af kødprodukter (såsom 121 graders sterilisering for at sikre hygiejne og sikkerhed) og afkøling og konservering af råvarer ved forarbejdning af akvatiske produkter. Materialet i 316L rustfrit stål kan modstå salttågekorrosion og forlænge udstyrets levetid.

Det bruges til opvarmning, transport, afkøling og opbevaring af tyktflydende materialer såsom sirup og honning, afkøling af raffinerede spiseolier (for at forhindre oxidativ harskning), og forvarmning af bageingredienser, dehydrering og tørring af grøntsager mv.

herunder sterilisering og afkøling af krydderier (såsom sojasovs og eddike), optøning og forvarmning af frosne fødevarer og lav-temperaturkoncentration af helsekost.